多孔金属作为质料来加工生产各种零部件，能够提高零部件透气性，降落零部件空气阻力，减少零部件重量，同时，多孔金属加工性优，实在用的加工工艺较多，可以简化零部件模型设计哀求。多孔金属在降落金属材料需求、节省能源花费、提高金属零部件生产效率方面优点突出，其研发及运器具有较高经济效益与社会效益。
多孔金属制备工艺种类较多，紧张有以液态金属为质料的熔体发泡法、固体-气体共晶凝固法、粉体发泡法、熔铸法、喷雾发泡法等，以固态金属粉末为质料的金属粉末烧结法、气体夹带法等，以及气相沉积法等。按照孔洞形态来划分，多孔金属可以分为独立孔洞型与连续孔洞型两大类，独立孔洞型多孔金属抗震、吸音效果更优，连续孔洞型多孔金属透气性、渗透性更好。
根据新思界家当研究中央发布的《“十四五”期间多孔金属行业发展环境预测及投资策略剖析研究报告》显示，由于多孔金属综合性能突出，作为一种特种功能材料，其运用领域不断拓宽，可运用于过滤分离、催化剂载体、吸音消音、抗震减震、电磁屏蔽、热交流等领域，被广泛运用在石油、化工、冶金、电力、通讯、机器、医疗、环保、建筑、航空航天等行业中，需求不断增长。
经由不断发展，我国多孔金属行业技能不断进步，生产企业数量不断增多，现阶段，代表性企业紧张有江苏格业新材料科技有限公司、西部金属材料株式会社、西安菲尔特金属过滤材料有限公司、安乐科技株式会社、上海众维新型材料有限公司、宝鸡云泰新材料科技发展有限公司、宝鸡市金凯科工贸有限公司、吉林卓尔科技株式会社等。
新思界行业剖析人士表示，多孔金属属于特种金属功能材料的一种，而特种金属功能材料属于六大类新材料之一。随着我国制造业不断升级、科技水平不断进步，我国新材料市场需求持续快速增长，2020年市场规模达到6万亿元以上，多孔金属性能上风突出，可运用范围广泛，未来发展前景广阔。但我国多孔金属行业在研发创新方面存在不敷，技能水平与发达国家比较存在差距，未来还有较大进步空间。
